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ISO 5~ISO 8 クリーンルームを備えた、1時間あたり6000~48000本のボトルに対応する全自動無菌生産ライン

ISO 5~ISO 8 クリーンルームを備えた、1時間あたり6000~48000本のボトルに対応する全自動無菌生産ライン

全自動無菌医療機器製造

効率的な生物学的無菌生産ライン

無菌医療機器生産ライン

起源の場所:

中国

ブランド名:

Peiyu

証明:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterperis

モデル番号:

カスタマイズされた

送信
引金 を 求め て ください
製品詳細
型番:
カスタマイズされた
電圧:
カスタマイズされた
構成:
完全なライン
加工材料:
液体
プロセス:
軽い処理
主な材質:
SUS304/SUS316
満たす 原則:
プレッシャー
生産能力:
200セット/年
生産ラインの種類:
ボトル炭酸/ジュース/お茶/プロテイン飲料
生産ライン出力:
6,000~48,000本/時間
クリーンルーム標準:
ISO5~ISO8
滅菌方法:
オートクレーブ、VHP、ガンマ線照射
自動化レベル:
全自動
バリア技術:
RABS またはアイソレータ
無菌詰物:
滅菌液体充填
ハイライト:

全自動無菌医療機器製造

,

効率的な生物学的無菌生産ライン

,

無菌医療機器生産ライン

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1
価格
Individual quotation according to different requirements
パッケージの詳細
パッケージでは、長距離輸送、湿気、錆び防ぎ、衝撃防止、土地と海の輸送、および全体的なリフティングに適した新しい、頑丈な特別なパッケージボックスまたは固定フレームを使用します。
受渡し時間
30-40就業日
支払条件
LC、T/T
供給の能力
1ヶ月あたり30個
製品の説明
完全自動化された効率的な滅菌医療機器製造生物学的滅菌ライン
滅菌ラインの概要

滅菌ライン(または無菌生産ライン)は、汚染のない環境で製品を製造するために設計された特殊な製造システムです。これらのラインは、製薬、バイオテクノロジー、医療機器、食品加工など、高い衛生基準が求められる業界で不可欠です。

主要コンポーネント
  • クリーンルーム環境 - ISO認証の空気清浄度を維持(ISO 5~ISO 8)
  • 滅菌システム - オートクレーブ、過酸化水素(VHP)、またはガンマ線照射を使用
  • 無菌充填機 - 汚染のない無菌液体充填を保証
  • バリア技術 - 人との接触から製品を隔離(例:RABSまたはアイソレーター)
  • 自動化されたハンドリング - ロボット工学による人間の介入を削減
アプリケーション
  • 医薬品:無菌注射剤、ワクチン、バイオ医薬品の製造
  • 医療機器:手術器具、インプラント、IVバッグの製造
  • 食品および飲料:UHT牛乳、ベビーフード、レディミールなどの包装
  • 化粧品:防腐剤を含まない製品の滅菌を保証
利点
  • 微生物汚染を防止
  • GMPおよびFDA規制に準拠
  • 製品の保存期間を延長
  • バッチのリコールと廃棄を削減
  • 高速で自動化された生産をサポート
生産ラインの仕様
生産ラインの範囲 プラント全体の計画、生産ラインレイアウト設計。全体的な包装生産ライン、下流/エンド包装生産ラインを実施
生産ラインの種類 ボトル入り炭酸飲料/ジュース/お茶/タンパク質およびその他の飲料生産ライン
生産ライン設備 再処理システム、ブロー、充填、キャッピングオールインワンマシン、ラベリングマシン、ボトル/ボックス搬送システム、電気制御システム、逆ボトル滅菌チェーン、温ボトル/冷却スプレートンネル、水ブローマシン、レーン分割機、熱収縮フィルム包装機、カートン包装機、パレタイザーなど
補助設備 完成品検査、液面検査、インクジェットプリンター、計量検査機など
生産ラインの出力 1時間あたり6,000本~48,000本
無菌処理技術

無菌処理には、製品の熱滅菌、包装材料の滅菌、包装中の無菌性の維持という3つの主要なステップが含まれます。この技術は、牛乳、フルーツジュース、クリーム、ヨーグルト、アイスクリームミックスなどの液体食品の容器内滅菌に代わって広く使用されています。

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