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ISO 5 から ISO 8 までのクリーンルームとロボット自動化

ISO 5 から ISO 8 までのクリーンルームとロボット自動化

完全自動アセプティック加工ライン

ステリル飲料包装機

効率的な無毒製造プロセス

起源の場所:

中国

ブランド名:

Peiyu

証明:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterperis

モデル番号:

カスタマイズされた

送信
引金 を 求め て ください
製品詳細
型番:
カスタマイズされた
電圧:
カスタマイズされた
構成:
完全なライン
加工材料:
液体
プロセス:
軽い処理
主な材質:
SUS304/SUS316
満たす 原則:
プレッシャー
生産能力:
200セット/年
生産ライン出力:
6,000~48,000本/時間
クリーンルーム標準:
ISO5~ISO8
滅菌方法:
オートクレーブ、VHP、ガンマ線照射
バリア技術:
RABS またはアイソレータ
自動化レベル:
ロボット
処理速度:
高速
材質の適合性:
フルーツジュース/ビール/炭酸飲料
ハイライト:

完全自動アセプティック加工ライン

,

ステリル飲料包装機

,

効率的な無毒製造プロセス

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1
価格
Individual quotation according to different requirements
パッケージの詳細
パッケージでは、長距離輸送、湿気、錆び防ぎ、衝撃防止、土地と海の輸送、および全体的なリフティングに適した新しい、頑丈な特別なパッケージボックスまたは固定フレームを使用します。
受渡し時間
30-40就業日
支払条件
LC、T/T
供給の能力
1ヶ月あたり30個
製品の説明
完全自動化された効率的な無菌製造プロセス 無菌処理ライン
製品概要

無菌ライン(または無菌生産ライン)は、汚染のない環境で製品を製造するために設計された特殊な製造システムです。これらのラインは、医薬品、バイオテクノロジー、医療機器、食品加工など、高い衛生基準が求められる業界に不可欠です。

主要コンポーネント
  • クリーンルーム環境 - ISO認証の空気清浄度を維持(ISO 5~ISO 8)
  • 滅菌システム - オートクレーブ、過酸化水素(VHP)、またはガンマ線照射を使用
  • 無菌充填機 - 汚染のない無菌液体充填を保証
  • バリア技術 - 人との接触から製品を隔離(例:RABSまたはアイソレーター)
  • 自動化されたハンドリング - ロボット工学による人的介入の削減
用途
  • 医薬品:無菌注射剤、ワクチン、バイオ医薬品の製造
  • 医療機器:外科用具、インプラント、IVバッグの製造
  • 食品・飲料:UHT牛乳、ベビーフード、レディミールなどの包装
  • 化粧品:防腐剤フリーの製品の無菌性を確保
利点
  • 微生物汚染を防止
  • GMPおよびFDA規制に準拠
  • 製品の保存期間を延長
  • バッチのリコールと廃棄を削減
  • 高速で自動化された生産をサポート
生産ラインの仕様
生産ラインの範囲 プラント全体の計画、生産ラインレイアウト設計。全体的な包装生産ラインを引き受けます。下流/エンド包装生産ラインを引き受けます。
生産ラインの種類 ボトル入り炭酸飲料/ジュース/お茶/タンパク質およびその他の飲料生産ライン
生産ライン設備 再処理システム、ブロー、充填、キャッピングをすべて1台にまとめた機械、ラベリングマシン、ボトル/ボックス搬送システム、電気制御システム、逆ボトル滅菌チェーン、温ボトル/冷却スプレーのトンネル、水ブローマシン、レーン分割機、熱収縮フィルム包装機、カートン包装機、パレタイザーなど。
補助設備 完成品検査、液面検査、インクジェットプリンター、計量検査機など。
生産ラインの出力 1時間あたり6,000本~1時間あたり48,000本
技術プロセス

無菌処理には、製品の熱滅菌、包装材料の滅菌、包装中の無菌性の維持という3つの主要なステップが含まれます。商業的無菌性を確保するために、無菌処理施設は、商業的に無菌な状態が達成され、施設全体で維持されたことを示す、生産操作の適切な文書化を維持しています。

品質保証

処理または包装システムの予定されたプロセスに違反した場合、影響を受けた製品は破棄、再処理、またはさらなる評価のために分離する必要があります。処理および包装システムは、操作を再開する前に清掃し、再滅菌する必要があります。

視覚的ドキュメント

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