Place of Origin:
China
ブランド名:
Peiyu
証明:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Model Number:
customized
ユンナン省の顧客サイトで,新たに開始された45,000ボトル/時間ボトル水生産ライン
生産ラインの範囲:
工場全体の計画や生産ラインの設計を担当します. 包装の生産ラインを全体的に担当します. 下流の包装生産ラインを担当します.
生産ラインタイプ:
純水とミネラル水のボトル (ボトル容量:200ml-1.5L)
樽詰め水/使い捨てのボトル水 (ボトル容量4.5L~18L)
水の生産ライン
製造ラインの設備: 前処理システム,吹き込み,詰め込み,蓋をすべて1台のマシンで,ラベル付けマシン,ボトル/箱輸送システム,電気制御システム,逆向きのボトル消毒チェーン温め瓶/冷却スプレートンネル,水吹き機,レーン分割機,耐熱フィルムパッケージ機,紙箱包装機,パレット化機など
補助機器:完成品検知,液体レベル検知,インクジェットプリンター,重み検知機など
生産ライン生産量:12,000ボトル/時間-72,000ボトル/時間
1製造ライン設計基準45瓶詰め水生産ライン1時間あたり000ボトル:
1) 生産ライン機器の選択原則:
製造ラインの各部位の設備が設計された生産能力と全ラインの生産効率を最大限に高めるために適切な生産能力を持つ機器を選択することが特に重要です設備の容量が低すぎると,生産ラインは計画された生産能力要件を満たすことができない.生産量は市場の需要を満たせない容量が大きすぎると,設備コストが上がります.高容量機器は,フルロードで動作する機会がなく,待機時間は長くなります.エネルギー無駄と生産ラインの運用コストの増加.
2) 生産ライン設計基準:
生産ラインの設計は,主要機器の周りに計画される.主要機器は,全ラインで最も遅い,最も重要な,そしてしばしば最も高価な機器である.生産ラインの主要な機器は,通常ボトル吹き機と詰め機です.
生産ラインのパフォーマンスの計算は,この機器の性能に基づいています. この機器が動いている場合,ライン全体が動いています. この機器がゆっくり動いている場合,効率が低下する他のすべての機器は この機器よりも高速です
小型のボトル48,000BPHの貯蔵容量に基づいて,満たし設備の容量は48,000BPH (顧客が提供) で,対応する上級機器と下級機器に匹敵します.梱包材料の交換による設備の停止時間の影響を防ぐために,コンベアラインは,設計された4分のバッファ時間を持つダイナミック・バッファコンベア・プラットフォームを装備しています.全ラインの生産効率は95%に達すると予想されています.
2顧客からの要求45瓶詰め水生産ライン1時間あたり000ボトル:
1) 生産ライン容量: 45000BPH 水路
2) ラベルの形:熱溶融粘着剤のラベル
3) 梱包形態と仕様:フィルムパッケージ, 338ml, 542ml, 1.35L, 4*6
4) ボトルタイプとボトルタイプ図 (決定)
3開発のメリット45瓶詰め水生産ライン1時間あたり000ボトル:
1) 自動化
Peiyuが提供する機器ソリューションは成熟した完全自動生産ラインソリューションです. Peiyu機器操作者の構成統計: 給油室に1人,レーベル付けマシンに1人パーレティライザーに1人 (機器の故障を検査,リセット,排除する責任のみ) と柔軟な位置に2人.短時間停止中,他の機器の動作に影響されないと考えられる.生産効率を大幅に向上させる.ペイユは,理解と訪問のための水,飲料,缶詰食品産業の多くの完全自動化された成功例を持っています.
ペイユは常にパートナーと自動化ソリューションを共有し,潜在的なパートナーに成熟した自動化ソリューションを提示してきました.
2) 処理技術
装置のフレーム構造では,ペイユは最初に溶接し,次に加工するプロセスを採用します.完成した機器の技術パラメータと誤差が業界水準よりもはるかに高いことを保証する(最初に溶接し,次に加工を行うためには,大規模な加工機器が必要です.会社に大規模加工の能力があるかどうかを確認するために現場の検査を行います).
3) 技術的な強さ
ペイユには,45人の関連する機械,電気,プロセス技術者 (そのうち8人が上級専門職) と認定された山西西安ペイユ研究所があります.
4) 販売後サービスと技術サポート:
ペイユMESシステムには,遠隔オンライン管理と機器のための自動アラームシステムがあります.設備の故障を避けるために 設備の製造および使用中に不適切な操作または不十分な保守による隠された危険,ペイユは,年間2回,無料の機器技術検査を行い,関連する職員に技術訓練を提供しています. それは,効果的に,機器の故障を事前に隠された危険を排除することができます.製品品質を確保し,生産ラインの生産効率を向上させる.
4. 45,000ボトル/時間ボトル水生産ラインの異なる名前:
水生産ライン
浄水生産ライン
ミネラルウォーター生産ライン
水素豊かな水生産ライン
エレクトロライト水生産ライン
ソーダ水生産ライン
スパークリングウォーター生産ライン
塩分ソーダの生産ライン
瓶詰め水生産ライン
水桶生産ライン
飲料水生産ライン
PETボトル水生産ライン
PEボトル水生産ライン
水包装ライン
浄水包装ライン
ミネラルウォーターの包装ライン
水素豊かな水包装ライン
エレクトロライト水包装ライン
ソーダウォーターの包装ライン
スパークリングウォーターの包装ライン
ソーダの包装ライン
瓶詰め水 梱包ライン
樽用水包装ライン
飲料水の包装ライン
PETボトル水包装ライン
PEボトル水包装ライン
水線の終わり
浄水線末端
ミネラルウォーター ライン末端
水素豊富な水線末端
電解液水線末端
ソーダウォーター ラインの終わり
スパークリングウォーター ラインの終わり
塩分ソーダ
瓶詰め水 ラインの終わり
水桶のライン端
飲み水 ラインの終わり
PETボトル水 ラインの終わり
PEボトル水 ライン末端
5. 48000BPH PETボトル浄水生産ラインの主要機器の導入と技術説明:
1) 熱溶性粘着剤のラベル付け機械:
(1) 設備の概要:
レーベル付け機械は,包装後ラインの重要で重要な機器です. Peiyu熱溶性粘着ラベル付け機械は,高い設計精度,回転設計,コンパクトな構造細かい組み立て,高速運転の良好な安定性,小量の粘着剤消費量,ボトルと商標の低運用コスト美しく デザイン さ れ た 商標 は,機械 を 通過 し た 後,単一 の 瓶 に 詰め られ ます近年開発された先進的なモデルです
(2) 製品技術ソリューションと技術パラメータの説明:
主な技術パラメータ:
設備の名乗容量は33,000BPHです
| 機械名 | 完全に自動的な熱溶性粘着環ラベル付け機械 |
| 機械のモデル | SPCTTB.RH15 |
| ラベル付けステーション数 | 1 |
| ボトルトレイ数 | 15 |
| 粘着方法 | ロールコーティング |
| ラベル付け方法 | コイルラベル |
| ラベルの厚さ | 0.04・0.05mm |
| 定額生産能力 | 331000ボトル/時間 (丸いボトル,直径 ≤75mm) |
| 装置の電源 | 28kw |
| 圧縮気圧 | 0.6 〜0.7Mpa |
| ガス消費量 | 450L/分 |
| 熱溶性粘着剤の消費量 | 14.5-16mg/ボトル (520mlのボトル製品を例として) |
| 適したボトルタイプ | Φ50~104mm,H=140~325mm |
| 総寸法 (長さ*幅*高さ) | 2300*2020*2500 (ミリメートル) |
| 体重 約 | 3500kg |
SPCSW.A1 シングルチャネル熱収縮包装機:
完全自動型熱縮膜包装機は,加熱時に縮縮する包装フィルムの特性に基づいて設計および製造された新しいタイプの包装機器です.自動で個々の製品を配置できますフィルムをセルボで押し フィルムをセルボで包み 最終的には熱し収縮し 冷却し形状付けすることで 集合的なパッケージを形成します 包装された製品はしっかりと結びついています正常で美しい外見梱包コストを削減します
(1) プロセスの流れ:
輸送 - 配置 - グループ化 - フィルム供給 - フィルムピックリング棒包装 - 縮小 - 冷却 - 完成品の出力
(2) プロセスの特徴の記述
(2). 1 シンプルで美しい外観,新鮮でユニークな構造,容易なメンテナンス.
(2) 圧縮式拡張はフィルムロール,電子インダクションフィルム輸送,安定したフィルム供給,迅速かつ迅速なフィルム交換をサポートします.
(2) (3) 安定して信頼性の高いサーボモーター制御システム
(2) (4) 入り口はステップガイドプレートによる漸進的なボトル給餌を採用し,ダイナミック・レーン分割メカニズムと超音波検出が組み合わせられ,ボトル詰まりをリアルタイムで効果的に防ぐ.
(2) (5) 長いボトルフィッティングコンベアベルトはボトルをソートするのに便利で,フィルムピックリング棒の数を効果的に増加させ,コンベアチェーンの一線速度を低下させます.装置の耐性を高め.
(2) 6 ボトル分離メカニズムは,カム構造と組み合わせたサーボを採用し,ボトル分離は正確で信頼性があります.
(2).7 収縮室は,収縮効果を大幅に改善するために,ユニークな循環空気輸送技術を採用します. 合理的な構造,保温,高温制御精度,収縮するパッケージング効果が向上します
(2) 8 電気部品の90%以上は,安定し信頼性の高い,高品質のブランドから輸入されています.
(2) 9 機械全体がエネルギー節約技術の設計を採用し,30%の電力損失を削減し,低炭素と環境保護です.
(2) 10 色のマークセンサーは自動的にマークをキャプチャします.そして,サーボモーターは,色フィルム位置付けを達成し,製品のパッケージンググレードを改善するために,フィルム給餌の長さと位置を制御.
(3) 主な構造と機能:
設備のセットは,ボトルフィードコンベアベルト,包装機,熱縮小機,動力のないコンベアロール,電気制御,気圧制御,その他の部品で構成されています.
(3) (1) 梱包機
包装機は主にフレーム,ボトル分離メカニズム,ボトル押すメカニズム,フィルム配置メカニズム,フィルム包装メカニズムなどで構成されています.
(3) について1.1ボトルフィードメカニズムは,PETボトルをフロント輸送とバック輸送に分かれているボトル分離メカニズムに輸送する責任があります.
(3) について1.2 ボトル分離装置は,フィルムプッシュを実現するために,パッケージの要求に応じてPETボトルをソートする.
(3) について1.3ボトルプッシュメカニズムは,グループ化されたPETボトルを前に押し出し,フィルムで包むのに責任を負います.
(3) について1.4フィルムを巻き開くのは,グループ化されたPETボトルを包むためのフィルムを供給する責任です.
(3) について1.5包装: パッケージのサイズに応じて収縮フィルムの供給長さを自動的に設定し,製品が前進する間に同期的に自動包装を完了します.
(3) について2熱縮小機
熱縮小機は,加熱と縮小,冷却と形付け,製品輸送の3つの部分で構成されています.
(3) について2.1 加熱と縮小:
収縮機は包装されたパッケージを熱し収縮し,フィルムが設定された温度で均等に収縮し,パッケージの表面に粘着するようにします.望ましいパッケージング目的を達成するために包装をしっかりと包む.
(3) について2.2 冷却と形付け:
冷却と形付けは,熱され縮小されたパッケージの表面のフィルムを迅速に冷却する責任があり,フィルムが簡単に操作するための高強度状態に急速に変わります.
(3) について2.3 製品の輸送:
完全に梱包された商品は,動力のないコンベアロールに運ばれます.動力のないコンベアロールは,一時的な貯蔵の役割を果たし,スタッフが積み重ねたり運ぶのに便利です.
(4) 技術パラメータ:
| 生産能力 | 45パック/分 (丸いボトル) |
| 収縮温度 | 200°C~280°C |
| 包装材料 | PE |
| 適用される容器形 | 丸い容器,四角容器 |
| フィルムロールの幅 | ≤600mm |
| フィルムの厚さ | 0.06・0.12mm |
| フィルムロール直径 | ≤450mm |
| 作業騒音 | ≤65dB |
| 電圧 | 3相5ワイヤ380V/50Hz |
| 作業圧 | 0.6 〜0.8Mpa |
| ガス消費量 | 100 NL/分 |
| 設備の総電源 | 100kW |
| 標準機器のサイズ (単位:mm) L×W×H | 約15000×1890×3000 |
| 装置の重量 (単位:t) | 6.8 |
3 単通道ゲントリーパレライザー:
(1) 機能導入:
包装された製品 (箱,袋,連続的な機械操作によって,対照的な空っぽのパレットの上に,特定の順序で,セット製品の取り扱いと輸送を容易にします.生産効率を向上させる.
(2) 技術パラメータ:
全機械のスタッキング速度 35袋/分 (スタッキング図に従って調整)
b.各層最大負荷 250 kg
パレットあたり最大荷重 1500 kg
d. 最大積み上げ高度 1800 mm
e.設置電力は20Kw
f.使用された空気圧は7bar
g 空気消費量200L/min
パレットサイズ パレットサイズ 1000-1300mm (特定のニーズに応じて)
(3) 機器の特徴:
a. 構造のフレームは溶接され,調節可能な脚があります.
b. 製品入力エリアとバッファエリアは,ステンレス鋼ロールを使用し,完成品スタック出力ロールは,炭素鋼/チェーンコンベヤーから作られています.
c. ゲントリーパレライザーベアリングは,TR/NSK防水ベアリングを使用する
d. モーター駆動のスライドプレートを使用する
e. 入口ボックスの分離コンベアベルトの3つのセクション
f. スタック側圧力装置
g. スタッキングエリアの動力ロールコンベアベルト
h. アレンジ・バッファ
i. パレット位置付け装置セット
配置のために2つの隔壁
k.空のパレット供給者
1 6 メートルの長さの出力チェーンコンベアベルト,2〜3つのスタックの貯蔵需要を満たす
m. チェーンコンベアベルトの2段目
n. 周囲の安全装置
o.電動制御箱には,以下のような気力装置が含まれます.
(4) 装置の組成:
加速ベルトライン: 異なる速度を持つ2つのベルトライン the rear section of the belt line is twice the speed of the front section (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
箱移転コンベアライン: 箱が回転する際の下部コンベアラインの速度は,加速ベルトラインの後部部分の速度と同じです.
箱の移動メカニズム: 箱を90度回す
d. ボックス転送ブロックメカニズム: ボックスが90度回転する必要があるとき,このメカニズムのシリンダーはすぐにボックスの側面をブロックし,ボックスを回転させるために拡張します
e.自動ボックス分離機構: 箱は加速ベルトラインによって迅速に引き離されます.箱の分離メカニズムに入ると自動的に2つのレーンに分かれます
f. ボックスプッシュ・メカニズム: 箱がアレンジメント・スタッキング・テーブルに順序よく入り,アレンジメントが完了するたびに,メカニズムは自動的に,スタッキングテーブルの貯蔵エリアに配置された製品をプッシュします.製品が詰まったとき,箱の押し付けメカニズムは,すべての製品層をリフティングメカニズムに押し付けます.
箱の積み重ねと分類メカニズム: 製品が箱の押し付けメカニズムを通して一層に順序よく配置されます.
h. メインフレーム: メインフレームとリフティングパワーで構成されています.その機能は,リフティングテーブルを引っ張って,製品層を層に積み重ねることです.
i. リフティング+スライディングメカニズム: リフティングテーブルメカニズムは,スライディングテーブルグループと形づくりのメカニズムが装備されています.機能は,緩い製品を圧縮し,その後スライディングメカニズムを通して,製品層層を積み重ねることです
スタッキングメカニズム: このメカニズムは10個の空のパレットを置くことができ,パレットはシリンダーを通して空のパレットコンベアラインに順序よく1つずつ配置されます.
t.空のパレット輸送ライン:空のパレット輸送
パレットコンベアライン: 積み重ねた全パックを挿入作業位置に輸送する
m. 電動制御システム + 操作台: 機械全体の主電動制御キャビネット,手動操作台
安全護欄:操作者を保護する
4) 輸送システム:
(1) ボトル輸送ライン:
| 装置の組成 | 装置の名称 | コンフィギュレーション規格 |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | サイドプレート | 1) 材料:SUS304 2) 仕様:プレートの厚さ ≥2.5mm,高さ ≥160mm |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | 横軸の支架 | 1) 材料:SUS304,プレートの厚さ ≥2.5mm 2) 横軸支架は,C型板金属部品です.18以上の柱を持つ横軸支架は,長方形管と曲がったプレートで溶接され,構造は安定しています. 3) 端板厚さ ≥5mm,スローリング穴 M10 4) 横軸支架の間隔は約500mmです |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | 横プレート 接続プレート 材料 | SUS304,プレートの厚さ ≥2.5mm |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | 支える足 | 1) 材料はSUS304,プレートの厚さ ≥4mm,サポート脚のコネクタスタンプ構造,四角管は50×50×2mm 2) ユニバーサル・ジョイント・アンカー・スクリューサイズ M16×100,アンカー・プレート表面 φ100mm,素材はプラスチック;コンベアーは,自作のステンレス・ステール・フットプレートも装備されている. 3) 支柱脚の間には,支柱脚の安定性を確保するために,異なる高さの異なる数の傾斜棒が設置されています. 4) 最新のコンベヤー脚の構造は,レーザー切削技術を用いて40×40×2mmの四角管を使用し,中央は四角管でロックされており,安定して設置が簡単です. |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | トランスミッションシャフト | 1) SUS304から作る. 2) 直径 φ40mm (3) 磨きしめられ 簡単に取り替えられる |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | ローヤリング | 1) SUS304から作る. 2) 直径 φ40mm (3) 磨きしめられ 簡単に取り替えられる |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | ローラーシャフト | 1) SUS304から作る. 2) φ20×3 のサイズを持つ丸いチューブ5構造の安定性を確保し,フレームの総重量を減らすため,両端にニットナッツが付いています. |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | サポートホイル | 1) サイレントホイールの本体は緑色の硬いPEで,表面は柔らかいTPEで,ショア硬度は70です. 2) 柔らかい表面により,チェーンのプレートは動作中に静かになり,チェーンのプレートの磨きを減らすことができます. |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | チェーンプレート | 1) ストレートチェーンプレート: 1000型モジュール化網状帯,厚さ8.7mm,隙間なし 2) ターニングチェーンプレート: 1060型,幅83.8mm,厚さ8.7mm,磁気ターニングガイドレール 3) チェーンプレートの技術要求は,特定のモデルに応じて決定され,最小回転半径はR500mmである. 4) チェーンプレートブランド:ヤン州・ウェイドン |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | 駆動車輪と受動車輪 | 1) ポリアミド (PA) 材料 2) 駆動ホールは,注射鋳造のスプリットタイプを採用します. 3) パッシブホイールは,スプリット型または統合型を採用します. |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | 電源装置 | 1) ブランドモデル:Nord 2) 設置が簡単で,コンパクトな構造と低騒音で,作業環境を最適化します. 3) モーターの動作中に明らかな振動がなく,振動幅は1mmを超えない. |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | 護線支架組 | 1) 材料はSUS304 2) 支架の厚さは3mm以上で"J"形に鋳造されている. 3) 護線サポート ≥φ20*3.5mm 4) 支架棒 ≥φ16*2.5mm 5) 接着部品は鋳物です支柱とガードレイルの支柱はしっかり固定され,ガードレイルがボトルタイプに応じて高さと幅を調整できるようにします.防護レールの安定性とボトルや缶のスムーズな輸送を保証する 6) 防護レール支柱の高さはボトルサイズに応じて変更できます. 7) 護線支柱は,保線の安定性とスムーズな移行を保証するために,ボトルタイプと輸送配置に応じて異なる長さで構成されています. |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | 保護プレートと護欄 | 1) 保護プレートの材料は: アルミ合金プロファイル.各保護レールは,保護プレートの安定性を確保するために,設置中に保護プレートを固定するために接続プレートとボルトを使用します. 2) 防護レール材質は耐磨工学プラスチック (超高分子ポリエチレン) 3) 異なるガードレイルタイプは,異なるボトルタイプとその材料に応じて構成されています.例えば:大きなCガードレイル,ST-100広いガードレイルなど. 4) 2層の丸いキャップガードレイルは,缶運搬のために構成されています. 2層の丸いキャップガードレイルは,ステンレス鋼の接続プレートで設置されています.ボトルのハードな部分でガードレイルが保護されていることを保証するためにボトルの種類に応じて調整することができます高速で移動するボトルや缶には良い保護作用があります. |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | 耐磨帯と並列列車 | 1) 耐磨用ストリップは耐磨技術用プラスチックで作られています. 3) レーンはアルミニウム合金プロファイルでできています. 2) サイドプレートの磨き帯はZ型またはL型である. 4) 鉄道の仕様は30×19×3mm 5) ステンレス鋼のチェーンのプレートでは,チェーンのプレートの移行中にボトルと缶間のギャップを効果的に減らすために,適切なレールを選択し,間隔で設置します.瓶のスムーズな移行を保証する; 6) 耐磨工学用プラスチックが端にニットで横板に固定され,長時間使用する際に鎖板が落ちないようにします.この素材の使用は,長期間の使用中に磨きを軽減し,コンベアラインの清潔さを保証します. |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | 磁気曲線ガイド | 1) 材料は1000級UHMW-PE (超高分子重量ポリエチレン) で,分子重量は400万G/MOL以上である. 2) 曲線は国内ブランドで,ブランドはDongze Machinery 3) 曲線の半径,Rmin=500mm,ピッチは85mm 4) 曲線の下部は強い磁力によって固定され,回転過程でチェーンプレートの安定性を保証します.翼のチェーンのプレートよりもカーブでよりスムーズに走ります. |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | 水槽と固定式支架 | 1) 水槽はSUS304製で,厚さは1mm以上で,形はU型/M型です. 2) 固定方法は吊り型で,強化肋骨は10列以上設置されています. 3) 水槽とコンベアベルトの下部間の間隔は50mm未満で,手動洗浄に便利です. 4) 水槽は,全線に合わせて異なる流れ方向で構成されています.そして水と潤滑液は,迅速に中央排水点に導かれ,顧客の排水システムに放出することができます. |
| ボトルコンベアラインの主要構造 | 平らな舗装の斜め通り | 1) 平らな舗装接合体は,平らなパッドレールの端に主に設置され,挿入された螺栓で固定されます.活性と受動の車輪とフラットパッドレールとの間の関節で良い導航の役割を果たす, チェーンプレートとホイットホイットとの交差点での騒音を効果的に防止する 2) 素材:黒いナイロン |
(2) ボックスコンベアライン:
| 装置の組成 | 装置の名称 | コンフィギュレーション規格 |
| 完成品のパッケージ/箱コンベアライン | ||
| 主枠付きの輸送箱 | 駆動軸 |
材料:SUS304 |
| 主枠付きの輸送箱 | サイドプレート |
1) 材料:SUS304 2) 仕様:プレートの厚さ ≥2.5mm |
| 主枠付きの輸送箱 | サポートフレーム |
1) 材料:SUS304,プレートの厚さ ≥2.5mm 2) 支架は,C型金属板の部品で,曲がったプレートで溶接されています. 3) 端板の厚さ ≥4mm |
| 主枠付きの輸送箱 | 支える足 | 1) SUS304製,プレートの厚さ ≥4mm,支柱脚のコネクタスタンプ構造,四角管50×50×2mm,端は保護蓋付き. 2) ユニバーサル・ジョイント・アンカー・スクリューサイズ M16×100,アンカー・プレート表面 φ100mm,プラスチック製;コンベアには,自作のステンレス・ステール・フットプレートも一部あります. 3) 脚の安定性を確保するために,支架脚の間には,異なる高さの傾斜棒が装備されています. 4) 最新のコンベヤー脚の構造は,レーザー切削技術で40×40×2mmの四角管を使用し,中央に四角管のジップが使用されています.安定した構造を持ち,簡単に設置できる. |
| ボールコンベアボックス | チェーンプレートの選択 | 1) モジュラルのボールチェーンのプレート,曲がったチェーンはフック脚のボールチェーンのプレートです.膜包装製品の輸送時に,包装が積み重なっているとき,包装間の圧力を減らすことができる膜包装製品をよく保護することができます. 2) 膜包装製品では,膜包装のスムーズな動作を確保するために,ボールガードレールを選択することもできます. 3) チェーンプレートブランド シビ・ディング |
| ボールコンベアボックス | パッドレールの材料は | アルミ合金プロフィール+超高分子ポリエチレン |
| モジュール式ゴム網連鎖輸送箱 | チェーンプレートの選択 |
1) モジュラルのゴム網チェーン: 登り輸送のために設計され,一定の傾きを持つ箱輸送ラインに安定して信頼性があります. 2) ブランド:シビ・ディング/ヤンジョウ・ウェイドン |
| モジュール式ゴム網連鎖輸送箱 | パッドレールの材料は | アルミ合金プロフィール+超高分子ポリエチレン |
| ローラーコンベアボックス | メインフレーム | 1) サイドプレートの材料:SUS304,プレートの厚さ ≥2.5mm 2) 保護カバー材料:SUS304,プレートの厚さ ≥1.5mm. |
| ローラーコンベアボックス | パワーロールコンベアボックス | 1) ローラー間隔: 76.2mm 2) 材料:SUS304 仕様: φ50.6*1.5mm 3) ブランド:Zhejiang Zhengyuan 4) ローラーシャフト材料: 2Cr13 5) ローラー輸送では,ボックスの種類に応じて,パワーローラーと蓄積ローラーを一定の割合で設定します. 6) 蓄積ローラー: 送電機能を実現するだけでなく,駆動装置が動作しているときにコンベヤーラインに蓄積するのを停止することを可能にします.走行抵抗が著しく増加しない場合. |
| ローラーコンベアボックス | 無料のローラーコンベアボックス | 1) ローラー間隔 70mm 2) 材料:SUS304,仕様 φ50.6*1.5mm 3) ブランド:Zhejiang Zhengyuan 4) ローラーシャフト: 2Cr13. |
| ローラーコンベアボックス | カーブロール | カーブロールは,鋼鉄の歯車とコーン袖のステンレススチールシリンダーを採用している.低走行ノイズがあり,衝撃耐性がある.異なる線形速度を生成するために,角型ロールの異なる直径端を使用順番に順番に運ばれるように |
6価格表と配達時間45瓶詰め水生産ライン1時間あたり000ボトル:
(1) コート有効期間: 1ヶ月
(2) 支払方法:T/T,L/C
(3) 顧客は,工場試験のために必要な製品とパッケージのサンプルを無料で提供します.
(4) 配達期間: 顧客の預金と製品パッケージのサンプルを受け取った日から60営業日.
7品質保証について45瓶詰め水生産ライン1時間あたり000ボトル:
(1) 提供された商品は,新品であり,未使用であり,最新のデザインと適切な材料で製造されており,技術契約書に規定されたすべての側面の仕様と性能;
(2) 会社は,生産ラインが適切に導かれ,設置され,デバッグされた後に,装置は,システム全体の運用開始から15日以内に製品の様々な技術性能指標に達する.;
(3) 会社は,契約で定められた品質保証期間内に,欠陥に対して責任を負うことを保証します.設計上の欠陥による生産ラインの故障や損傷処理,製造,設置,デバッグ,または提供された材料,および販売者の機器の品質
(4) 設備の品質保証期間は,生産ラインの受領から12ヶ月である.設備の品質や仕様が契約条項に合致していないことが判明した場合機器の欠陥が証明された場合 (潜在的欠陥,不適格な材料の使用などを含む)購入者は,法定部門が発行した検査証明書に従って,製品の品質保証期間中に販売者に修正を提案する権利があります.;
(5) 会社は,提供された機器の機械的特性,製品の品質,および製品の消費指標を保証します.
8. 機器の保証45瓶詰め水生産ライン1時間あたり000ボトル:
(1) 機器が受領された後,12ヶ月保証が与えられ,制御システム (標準のフイチュアンブランド) は24ヶ月保証を提供します.保証期間中,当社は,ユーザーに無料のスペアパーツと,迅速かつ効果的なサービスを提供します (着用部品は保証の対象ではありません);
(2) 設備が故障し,現場で修理する必要がある場合当社は,メンテナンススタッフが48時間以内にお客様の現場に駆けつけられ,お客様が故障を間に合って排除するのを支援することを保証します (不可抗力を除いて);
(3) 保証期間を経て,当社の会社はユーザーに幅広い優遇技術サポート,十分なスペアパーツ供給,および他の終身販売後のサービスを提供します.
9梱包と輸送45瓶詰め水生産ライン1時間あたり000ボトル:
(1) 梱包方法:
耐湿性 防腐性 衝撃性 耐水性 耐水性 耐水性陸上輸送に適している海上輸送と総引き上げ
(2) 輸送方法:陸上輸送,海上輸送.
問い合わせを直接私たちに送ってください.
