500ml ガラスボトル ビール生産ライン 梱包設備 18000BPH

高速で高品質のガラスボトルビール包装ライン

1グラスボトルビール包装ラインの紹介:
パッケージラインの性能パラメータ:
1) 生産能力: 18000BPH から 50000BPH (500ml)
2) 生産ラインの主要機器:パレット消し機,開封機,ボトル洗機,詰め込み機,消毒機,梱包機
(3) 補助機器には,ボトル検査機,インクジェットプリンター,液体レベル検出機,CIP清掃機器などが含まれます.
4) 適用可能なボトルタイプ:ボトル直径66~80.5mm,ボトル高さ210~295mm
5) 適用されるキャップタイプ:標準キャップ (26mm)
6) パッケージの仕様: 4*6のプラスチックボックス,3*4の紙箱

2一般的なビール生産ライン 梱包ラインのプロセス流程:

a.完全自動CIP - クラウンコンベヤー - フィルラークラウン

b.ボトルのパレット処理機-ボトルの洗浄機-ボトルの空き検査機-非圧力輸送機

ケースデパレーティザー - ケースデパレーター 瓶デパレーティザー

c. フィルラー・クラウンナー- フィルラー・ボトル・インスペクター- パスタライザー- ノン・ブレッサー・コンベヤー- ラベルメーカー-ケース・パッカー- パレティライザー

純抽出ビール生産ラインのパッケージングラインのプロセス流程:

a.完全自動 CIP ビールフィルタリングシステム - クラウンコンベヤー - フィルラークラウン

b.ボトルのパレット処理機-ボトルの洗浄機-ボトルの空き検査機-非圧力輸送機

ケースデパレット化器 - ケース開封機 ケース洗浄機

c. フィルラー・クラウンナー- 詰め詰めされたボトルの検査員- パスタライザー- ブラッサーでないコンベアヤー- インクジェット・コーダー-ケース・パッカー- パレティライザー

3グラスボトルビールの包装ラインの技術特性:
生産ラインの要求に応じて,各ユニットの名乗容量に対応する合理的な配置を整列する.ライン全体に 圧力の無い輸送と高生産効率が備わっている;
このライン全体では,エネルギー節約と排出削減,熱エネルギー,水やその他のエネルギーの再利用を完全に考慮しています.生産ラインの設備が合理的に装備され,ユーザーの要求に応じて調整されていること.

4グラスボトルビール包装ラインの関連機器:
1) ケースデパレット化
2) ボトル洗浄機
3) フィルラー
4) パステル化剤
5) ラベル付け
6) インクジェットコーダー
7) ケースパッカー
8) ボトル&ケースコンベヤー
9) ケースデパレット化

5グラスボトルビール包装ラインの主要機器の紹介:
1) 充填機
(1) ボトルの洗浄:まず,ボトルはコンベヤーチェーンを通ってメインマシンに送られます.そしてボトルがボトル給餌螺旋を通してメインマシンによって要求される間隔に分割されます螺旋線を最適化することで,ボトル外観に対する螺旋表面の損傷は最小限に抑えられます.ボトル洗濯機にボトルを送る瓶を洗濯機に入れた後,ボトルをボトルクランプで固定し,回転するガイドレールの作用で180°回転させ,ボトル口が下に向き.ボトルの内側と外側を洗うため 掃除液をスプレーします そして濾過された水を通してボトルが再び 180° 回転し,回転するガイドレールの作用で洗濯機から切り替えるダイヤルを通って 次のプロセスに入ります

(2) 詰め込み:

洗浄・消毒されたボトルが 移行車輪を通って 詰め機に運ばれますセンターメカニズムは,ボトル口と充填バルブが並べられていることを確認するために,手渡しステーションでボトル口をバックル瓶を支えるシリンダーの作用でボトルが上昇し,ボトル口,中心蓋,詰め込みバルブ口シールがしっかりと押されます.同時に,ボトルを支えるシリンダーの作用でボトルが上昇し,ボトルを支えるシリンダーの作用でボトルが上昇し,ボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーが上昇し,ボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーの作用でボトルを支えるシリンダーを支えるシリンダーを支えるシリンダーを支える.瓶口は,機械的な充填バルブを押して開き,充填を開始します.瓶の中の空気は,リフルスチャネルを通ってリフルスパイプに入ります.ボトルを支えるシリンダーは,圧縮カムの作用下では下降し,詰め込みを完了します.詰め込み機から出し,バックエンドキャピングに入ります
(3) 上限:
詰め終えた後,ボトルは切換車輪を通って蓋機に運ばれます.瓶蓋は,トランジションホイルのボトル口に固定され, (製品に応じて) 押されます.蓋を閉めた後,ボトルが蓋機に入ります.
カップ装置は,ダブルメカニカルキャムで制御されます.上部キャムは,カップ装置の上下移動を制御します.下のキャムがキャピングを制御する (下のキャムはダブルキャピング曲線設計を採用)蓋機には外部のサーボモーターがあり,蓋装置を動かす.異なるメーカーからのボトルキャップのニーズを満たし,幅広い適応性を達成するために,キャピングサークルの数は任意に設定することができます..

ボトルが蓋機に入ると 上部と下部のキャムが同時に作用し,蓋機を制御します.そして蓋を形成する圧力ヘッドはボトルを安定させるためにボトル蓋を押しますローリングナイフの小さなキャムを制御し,キャッピングヘッドスレッドナイフとアンチ-窃盗リングナイフは,スプリングの作用の下で締め,そして主機が回る間に回転下部カムの制御下では,カップの質と美しさを確保するために,糸の回転が2回行われます.ダイヤルホイールを通って次のプロセスに入るカップヘッドが回転ナイフのトルクを設定する必要があるとき,蓋頭だけ取り外す必要がある (蓋頭と蓋頭組は,簡単に分解するためにスレッドで接続されています), 付属する調整ツールに蓋頭を設置するそして,トークスキーを使用して,正確にキャピングヘッドの4つの回転ナイフのトーク値を設定する (2つのスレッドナイフと2つの防盗リングナイフ).

2 ケース・パッカー
ペイユが製造するSPC-R関節式アームケースパッカーは,インテリジェントな全自動高速ケースパッカーです.様々なコンテナを梱包するために高速なダブルサーボデバイスを使用します.ガラスボトルを含むこの機械は,PLC+タッチスクリーンディスプレイ制御を採用します.この機械は,PLC+タッチスクリーンディスプレイ制御を使用します.二重サーボシステムは,任意の合理的な位置曲線を完了することができます, 移動経路は小さな衝撃と高速移動です. それはボトル不足アラームシャットダウンとボトルなしケースなし安全設定を装備し,操作を大幅に容易にします.生産管理員と労働力を減らす完全に自動的な高速食品包装の好ましいモデルの一つです.
クロスコーディネートケースパッカーは,H型ロボット,ボトルフィードコンベヤー,ボックスフィードコンベヤーで構成されています.高性能モーターで駆動され,高速で動作できます.3つの箱やそれ以上の製品を同時に梱包できます安定性,高速性,軽量な動き,保守が不要です.
ペイユが製造する関節式アームケースパッカーは,スマートな全自動高速ケースパッカーです.それは,ガラスボトルを含む様々な容器を梱包するために高速のダブルサーボデバイスを使用します.プラスチックボトルと様々な箱型品最大パッキングリズムは1分間に12回です
この機械は,PLC+タッチスクリーンディスプレイ制御を採用し,ダブルサーボシステムは,移動軌跡と高速移動にわずかな影響で,合理的な位置曲線を完了することができます.
生産管理人員と労働の強さを削減し,操作を大幅に容易にします. 生産管理スタッフと労働の強さを削減し,完全に自動化された高速食品包装の好ましいモデルの一つです.

箱パレティザー:
一通道ゲンターパレティライザー
一通道ゲントリーパレティライザーは,特定の配置でパレット (木材,プラスチック) に紙箱,プラスチック袋,フィルム袋,その他のパッケージを積み重ね,自動的に積み重ねます.複数の層を積み重ねることができますフォークリフトで 倉庫へ運送して 保管しますこの機器は,知的操作と管理を実現するために,PLC+タッチスクリーン制御を採用. 労働を大幅に削減し,労働強度を減らすことができる,マスターするシンプルで簡単です. 高速,安定性,スペース節約の概念で設計されています.供給スタックは,別々のオフトレイを採用パレッティゼーションは,パレッティゼーションの仕様により,パレッティゼーションがより速く,スペースが節約される. 強力な適用性,複数の用途のための1台のマシン,および迅速な調整があります. 様々な仕様の製品のために使用できます.
It mainly stacks the packaged products (boxesbagsbarrels) on the corresponding empty pallets in a certain arrangement order through continuous mechanical actions to facilitate the handling and transportation of batch products生産効率を向上させる.
技術パラメータ:
全機械のスタッキング速度 35袋または45箱/分 (スタッキング図に従って調整)
販売スタッフは,実際のニーズに応じて設備の容量を決定します
b.各層最大負荷 250 kg
パレットあたり最大荷重 1500Kg
d.最大積み上げ高度 1800mm
e.設置電力は20Kw
f.空気の圧力は7bar
g.空気消費量200L/min
パレットサイズ パレットサイズ 1000-1300mm (特定のニーズに応じて)

6グラスボトルビールの包装ラインの価格表と配達時間:

(1) コート有効期間: 1ヶ月
(2) 支払い方法:T/T,L/C
(3) 工場試験に必要な製品とパッケージのサンプルをお客様は無料で提供します.
(4) 配達期間:顧客から預金と製品パッケージのサンプルを受け取ってから60日.

7グラスボトルビールの包装ラインの品質保証:
(1) 提供された商品は,新品であり,未使用で,最新のデザインと適切な材料で製造されており,技術契約書に規定されたすべての側面の仕様と性能;
(2) 生産ラインの適切な導向,設置,デバッグ後,装置は,システム全体の運用開始から15日以内に製品の様々な技術性能指標に達する.;
(3) 会社は,契約で定められた品質保証期間内に,欠陥に対して責任を負うことを保証します.設計上の欠陥による生産ラインの故障や損傷処理,製造,設置,デバッグ,または提供された材料,および販売者の機器の品質
(4) 設備の品質保証期間は,生産ラインの受領から12ヶ月です.設備の品質や仕様が契約条項に合致していないことが判明した場合機器の欠陥が証明された場合 (潜在的欠陥,不適格な材料の使用などを含む)購入者は,法定部門が発行した検査証明書に従って,製品の品質保証期間中に販売者に修正を提案する権利があります.;
(5) 会社は,提供された機器の機械特性,製品の品質,および製品の消費指標を保証します.

8グラスボトルビールの包装ラインの機器保証:
(1) 機器が受領された後,12ヶ月保証が与えられ,制御システム (標準のフイチュアンブランド) は24ヶ月保証を提供します.保証期間中,当社は,ユーザーに無料のスペアパーツと,迅速かつ効果的なサービスを提供します (着用部品は保証の対象ではありません);
(2) 設備が故障し,現場で修理する必要がある場合当社は,メンテナンススタッフが48時間以内にお客様の現場に駆けつけられ,お客様が故障を間に合って排除するのを支援することを保証します (不可抗力を除いて);
(3) 保証期間を経て,当社の会社はユーザーに幅広い優遇技術サポート,十分なスペアパーツ供給,その他の終身販売後のサービスを提供します.

9グラスボトルビールの包装ラインの包装と輸送:
(1) 梱包方法:
耐湿性 防腐性 衝撃性 耐水性 耐水性 耐水性陸上輸送に適している海上輸送と総引き上げ
(2) 輸送方法:陸上輸送,海上輸送.