OEM PETボトルミネラルウォーターパッケージングマシン 生産ライン 36000ボトル/時間

36000ボトル/時間 PETボトルミネラルウォーター生産ライン設備リスト

生産ラインの範囲:

工場全体の計画や生産ラインの設計を担当します. 包装の生産ラインを全体的に担当します. 下流の包装生産ラインを担当します.

生産ラインタイプ:

純水とミネラル水のボトル (ボトル容量:200ml-1.5L)

樽詰め水/使い捨てのボトル水 (ボトル容量4.5L~18L)

水の生産ライン

製造ラインの設備: 前処理システム,吹き込み,詰め込み,蓋をすべて1台のマシンで,ラベル付けマシン,ボトル/箱輸送システム,電気制御システム,逆向きのボトル消毒チェーン温め瓶/冷却スプレートンネル,水吹き機,レーン分割機,耐熱フィルムパッケージ機,紙箱包装機,パレット化機など

補助機器:完成品検知,液体レベル検知,インクジェットプリンター,重み検知機など

生産ライン生産量:12,000ボトル/時間-72,000ボトル/時間

1.36000ボトル/時間PETボトルミネラルウォーター生産ラインの設備リストの概要:
500ml PET丸瓶生産ライン,包装後の設計容量:36000BPH

2.36000ボトル/時間 PETボトルミネラルウォーター生産ライン設備リスト 設計基準:
1) 生産ラインの設備の選択の原則:
製造ラインの各部位の設備が設計された生産能力と全ラインの生産効率を最大限に高めるために適切な生産能力を持つ機器を選択することが特に重要です設備の容量が低すぎると,生産ラインは計画された生産能力要件を満たすことができない.生産量は市場の需要を満たせない容量が大きすぎると,設備コストが上がります.高容量機器は,完全な負荷で動作する機会がありません.そして待機時間は長くなります.エネルギー無駄と生産ラインの運用コストの増加.
2) 生産ライン設計基準:
生産ラインの設計は,主要機器の周りに計画される.主要機器は,全ラインで最も遅い,最も重要な,そしてしばしば最も高価な機器である.
生産ラインのパフォーマンスの計算は,この機器の性能に基づいています. この機器が動いている場合,ライン全体が動いています. この機器がゆっくり動いている場合,効率が低下する他のすべての機器は この機器よりも高速です
小型のボトル生産ラインの設計容量は36,000BPHで,吹き込み,詰め込み,蓋付け装置は中間装置として32,000BPHです.対応する上級機器と下級機器に一致する包装材料の交換のための各機器の停止の影響を防ぐために,コンベアラインはバッファ輸送プラットフォームで装備されています.設計されたバッファ時間は8〜10分生産効率は94%~96%に達すると予想されています

(3) 適用される生産ラインタイプ:

適用される生産ラインタイプ:
水生産ライン
浄水生産ライン
ミネラルウォーター生産ライン
水素豊かな水生産ライン
エレクトロライト水生産ライン
ソーダ水生産ライン
スパークリングウォーター生産ライン
塩分ソーダの生産ライン
瓶詰め水生産ライン
水桶生産ライン
飲料水生産ライン
PETボトル水生産ライン
PEボトル水生産ライン
水包装ライン
浄水包装ライン
ミネラルウォーターの包装ライン
水素豊かな水包装ライン
エレクトロライト水包装ライン
ソーダウォーターの包装ライン
スパークリングウォーターの包装ライン
ソーダの包装ライン
瓶詰め水 梱包ライン
樽用水包装ライン
飲料水の包装ライン
PETボトル水包装ライン
PEボトル水包装ライン
水線の終わり
浄水線末端
ミネラルウォーター ライン末端
水素豊富な水線末端
電解液水線末端
ソーダウォーター ラインの終わり
スパークリングウォーター ラインの終わり
塩分ソーダ
瓶詰め水 ラインの終わり
水桶のライン端
飲み水 ラインの終わり
PETボトル水 ラインの終わり
PEボトル水 ライン末端

3.Peiyu エンジニアリングと設備 36000ボトル/時間 PETボトルミネラルウォーター生産ラインの設備リストの利点:
1) 自動化
ペイユが提供する機器ソリューションは成熟した完全自動生産ラインソリューションです. ペイユ機器オペレーターの構成 (単一の生産ラインの人数比):瓶吹き機に1人詰め室に1人,吹き乾燥機とラベル付け機に2人,箱詰め機に1人,フィルム包装機に1人,軽量検査箱に1人柔軟な職種には2人完全な自動化を達成するために,短時間停止時に他の機器の動作が影響を受けないことを考慮し,生産効率を大幅に改善します.飲料や缶詰食品業界で理解と訪問のための多くの完全に自動化された成功事例があります.
ペイユは常にパートナーと自動化ソリューションを共有し,潜在的なパートナーに成熟した自動化ソリューションを提示してきました.
2) 処理技術: 設備のフレーム構造のために,ペイユは最初に溶接し,その後加工するプロセスを採用します.完成した機器の技術パラメータと誤差が業界水準よりもはるかに高いことを保証する(最初に溶接し,次に加工を行う場合は,大規模加工機器が必要です.会社に大規模加工の能力があるかどうかを確認するために現場の検査を行います). 3) 技術的な強さ:ペイユは,45の関連機械,電気,プロセス技術者 (8人は上級専門職)4) 販売後サービスと技術サポート: Peiyu MES システムには,遠隔オンライン管理と機器のための自動アラームシステムがあります.設備の製造および使用中に不適切な操作または不十分な保守により機器の故障の隠された危険を避けるためにペイユは年間2回 設備の技術検査を無料で実施し 関連職員に技術訓練をします設備の故障の隠された危険を事前に効果的に排除することができます生産ラインの生産効率を向上させる.

4主な設備の技術的ソリューション:

I) 36000ボトル/時間 PETボトルミネラルウォーター生産ラインの設備リスト:

(1) 装置の原理:
カードボールは連続吸い込みカップカムメカニズムで取り上げられ,カートンクライミングチェーンコンベアメカニズムに置かれ,その後カートンと製品の接点に運ばれます.仕様として運ばれ,配置されたボトル (缶) は,カートンの上部に接着剤で包まれたネットチェーンで入ります.紙を折りたたみ,スプレーし,折り紙を折りたたみ,その他の操作の後,完全に自動的なパッケージングプロセスが実現されます.
(2) 設備の特徴と利点
(2) (1) 線形缶/ボトルの分離: 2つのサーボモーターが協力して缶/ボトルの輸送ラインでボトルの分離を迅速に完了します.
(2) 2 様々な缶/ボトルタイプに適しています: 缶/ボトルタイプに適しており,缶/ボトルタイプの変換は迅速で便利です.そして缶/ボトルの種類と配置方法が便利で迅速です;
(2) (3) 箱プレッシングのユニークな技術: カートンが形作られ粘着された後,それは堅固で信頼性があり,外観は美しくなります.
(2).4 紙箱の収納容量: 容量により大きく,高速操作に適しており,より合理的で人間的な紙箱の配置
(2) 5 高度な構成,モーター,減速器,PLC,センサーなど,すべて国際的に有名なブランドです. 安定した動作と長い使用寿命.
(2) 6 様々な保護,検出,その他の自動システムと国際的に有名なブランドのソーラースプレーシステムで装備
(2) 7 独立設計された機械体,シームレスな安全保護装置,より安全な機械操作,より美しく実用的な外観.
(3) 技術パラメータ:

2 単チャンネル熱縮約包装器 36000ボトル/時間 PETボトルミネラルウォーター生産ラインの設備リスト:

完全自動型熱縮膜包装機は,加熱時に縮縮する包装フィルムの特性に基づいて設計および製造された新しいタイプの包装機器です.自動で個々の製品を配置できますフィルムをセルボで包み,最終的に熱し,縮小し,冷却し,形づくることで 集合的なパッケージを形成します.正常で美しい外見梱包コストを削減します

(1) プロセスの流れ:

輸送 - 配置 - グループ化 - フィルム供給 - フィルムピックリング棒包装 - 縮小 - 冷却 - 完成品の出力

(2) コンフィギュレーションの利点
装置の主メカニズムは,ボトルを分離するために2つのサーボ指を使用して9つのサーボを搭載したサーボモーターで制御されます.フィルム包装ラインの速度と機器の走行速度との間に完璧なマッチを達成するために,フィルム包装チェーンがサーボによって駆動されています9 セルボは,効率的に機器の伝送効率を向上させ,機器の正確な制御を達成することができます.
(3) プロセスの特性
(3) 1 シンプルで美しい外観,新鮮でユニークな構造,容易なメンテナンス
(3) (2) 圧縮式拡張はフィルムロール,電子インダクションフィルム輸送,スムーズなフィルム配送,迅速かつ迅速なフィルム交換をサポートします.
(3) (3) 安定して信頼性の高いサーボモーター制御システム
(3) (4) 入口は,マイクロ振動ボトル分離方法を採用し,製品をスムーズに分離し,ボトル詰まりを効果的に防ぐことができます.
(3) (5) 長いボトル入口コンベアベルトはボトルをソートするのに便利で,フィルムピックリング棒の数を効果的に増加させ,コンベアチェーン線の速度を低下させ,装置の耐性を高め.
(3) 6 ボトル分離メカニズムは,カム構造と組み合わせたサーボを採用し,ボトル分離は正確で信頼性があります.
(3) 7 収縮室は,収縮効果を大幅に改善するために,ユニークな循環空気輸送技術を採用します. 合理的な構造,保温,高温制御精度,収縮するパッケージング効果が向上します
(3) 8 電気部品の90%以上は高品質のブランドで,安定して信頼性が高い輸入品です.
(3). 9 機械全体がエネルギー節約技術の設計を採用し,30%の電力損失を節約し,低炭素で環境に優しい.
(3) 10 色のマークセンサーは自動的にマークをキャプチャします.そして,サーボモーターは,色フィルム位置付けを達成し,製品のパッケージンググレードを改善するためにフィルム給餌長さと位置を制御.
(4) 主な構造と機能 装置のセット全体には,ボトルフィードコンベアベルト,包装機,熱縮小機,非電動コンベアロールと電気制御が含まれます.パネオティック制御器具およびその他の部品.
(5) 技術パラメータ:

3) 36000ボトル/時間 PETボトルミネラルウォーター生産ラインの設備リスト:

(1) 機能導入:
主に,包装された製品 (箱,袋,樽) を一定の配置順序で,連続した機械的な動作によって,対応する空のパレットに積み重ねる.批量製品の取り扱いと輸送を容易にするため生産効率を向上させる.
(2) 技術パラメータ:
a.全機械のスタッキング速度 35-55パック/分 (スタッキング図に従って決定)
層箱 × 層/パレットの積み上げ高さ
c. 1層あたりの最大負荷 250Kg
パレット1台あたり最大荷重1500kg
e 最大積み上げ高度 1800mm
g 設置電源 20Kw
使用された空気圧 7bar
i.空気消費量 700L/min
パレットサイズ 顧客の要求に応じて

(3) 設備の特徴
a. 構造枠は溶接され,調整可能な脚があります.
製品入力エリアとバッファエリアは,ステンレス鋼のロールを使用し,完成品スタック出力ロールは,炭素鋼/チェーンコンベヤーでできています.
c. ゲントリーパレライザーベアリングは,TR/NSK防水ベアリングを使用します.
d. 主なリフティングメカニズムはSEWモータードライブと周波数変換制御を使用します.
e.モーター駆動スライドを使用
f.3 入口箱分離コンベアベルトのセクション
g.スタック側圧力装置
h.パック面積のパワーロールコンベアベルト
i.協定のバッファゾーン
j.パレット位置付け装置のセット
配置のために2つの隔壁
m.空のパレット供給者
n.6メートル長の出力チェーンコンベアベルト 2〜3台の顧客を収容する
r.2 チェーンコンベアベルトの切断
s.周囲の安全装置
k.電動制御箱には,以下のような気力装置がある.
(4) 機器の組成
a.加速ベルトライン: 異なる速度を持つ2つのベルトライン, the rear belt line is twice the speed of the front belt line (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b.ボックスの移動コンベアライン:ボックスの回転時の下部コンベアラインの速度は,加速ベルトラインの後部部分の速度と同じです.
箱の移動メカニズム: 箱を90度回す
d.ボックス転送ブロックメカニズム: ボックスは90度回転する必要があるとき,このメカニズムのシリンダーは,箱を回転させるためにボックスの側面をブロックするために迅速に拡張します
e.自動ボックス分離機構: 箱は加速ベルトラインによって迅速に引き離されます.箱の分離メカニズムに入ると自動的に2つのレーンに分かれます
f.箱押すメカニズム: 箱が順序よく配置とスタッキングテーブルに入ると,配置が完了するたびに,メカニズムは自動的に,スタッキングテーブルの貯蔵エリアに配置された製品をプッシュします.箱プッシュメカニズムは,すべての製品層をリフティングメカニズムにプッシュします.
g.箱の積み重ねと分類メカニズム:箱の押し付けメカニズムを通じて,製品が1つの層に順序的に配置されます.
h.メインフレーム: 主なフレームとリフティングパワーで構成されています.その機能は,リフティングテーブルを引っ張って,製品層を層に積み重ねることです.
i.リフティング+スライディングメカニズム:リフティングテーブルメカニズムは,スライディングテーブルグループと形状メカニズムを装備しています.その機能は,緩い製品を圧縮し,その後,スライディングテーブルメカニズムを通して,製品層層を積み重ねることです
パレットフィードメカニズム:このメカニズムは10個の空のパレットを置くことができ,パレットはシリンダーを通して空のパレットコンベアラインに順序よく1つずつ配置されます.
t.空のパレット輸送ライン:空のパレット輸送
パレットコンベアライン: 積み重ねた製品を挿入作業ステーションに輸送する
n.電動制御システム +操作台:全機械の主電動制御キャビネット,手動操作台
r.安全護欄:操作者を保護する

5.36000ボトル/時間PETボトルミネラルウォーター生産ラインの設備リスト:

(1) コート有効期間: 1ヶ月
(2) 支払い方法:T/T,L/C
(3) 工場試験に必要な製品とパッケージのサンプルをお客様は無料で提供します.
(4) 配達期間:顧客から預金と製品パッケージのサンプルを受け取ってから60日.

6品質保証 36000ボトル/時間 PETボトルミネラルウォーター生産ラインの設備リスト:
(1) 提供された商品は,新品であり,未使用で,最新のデザインと適切な材料で製造されており,技術契約書に規定されたすべての側面の仕様と性能;
(2) 生産ラインの適切な導向,設置,デバッグ後,装置は,システム全体の運用開始から15日以内に製品の様々な技術性能指標に達する.;
(3) 会社は,契約で定められた品質保証期間内に,欠陥に対して責任を負うことを保証します.設計上の欠陥による生産ラインの故障や損傷処理,製造,設置,デバッグ,または提供された材料,および販売者の機器の品質
(4) 設備の品質保証期間は,生産ラインの受領から12ヶ月です.設備の品質や仕様が契約条項に合致していないことが判明した場合機器の欠陥が証明された場合 (潜在的欠陥,不適格な材料の使用などを含む)購入者は,法定部門が発行した検査証明書に従って,製品の品質保証期間中に販売者に修正を提案する権利があります.;
(5) 会社は,提供された機器の機械特性,製品の品質,および製品の消費指標を保証します.

7設備の保証 36000ボトル/時間 PETボトルミネラルウォーター生産ラインの設備リスト:
(1) 機器が受領された後,12ヶ月保証が与えられ,制御システム (標準のフイチュアンブランド) は24ヶ月保証を提供します.保証期間中,当社は,ユーザーに無料のスペアパーツと,迅速かつ効果的なサービスを提供します (着用部品は保証の対象ではありません);
(2) 設備が故障し,現場で修理する必要がある場合当社は,メンテナンススタッフが48時間以内にお客様の現場に駆けつけられ,お客様が故障を間に合って排除するのを支援することを保証します (不可抗力を除いて);
(3) 保証期間を経て,当社の会社はユーザーに幅広い優遇技術サポート,十分なスペアパーツ供給,その他の終身販売後のサービスを提供します.

8.36000ボトル/時間PETボトルミネラルウォーター生産ラインの設備リスト:
(1) 梱包方法:
耐湿性 防腐性 衝撃性 耐水性 耐水性 耐水性陸上輸送に適している海上輸送と総引き上げ
(2) 輸送方法:陸上輸送,海上輸送.