150L/Min 自動パレット化システム 飲料生産ラインのパレット化

高品質と耐久性 単列パレティザー (全層,自動隔板追加)

パレティゼーターは,単チャンネルと双チャンネルゲントリーパレティゼーター,ロボットパレティゼーター,単列パレティゼーター,ロボットパレティゼーターに分かれます.

適用範囲:

ビール,飲料,食品産業の様々な操作のパレット化ロジスティクスを実現することができ,広く使用されています カートン,プラスチックボックス,ボトル,袋,樽,フィルム包装製品と詰め物詰め込みラインなどで装備され,様々なボトル,缶詰,バッグをパレット化します.

パレティライザーの容量範囲: 1分間に3箱~160箱

パレット化機の主要部品:

1単列パレライザー導入:

単列パレット化機は加速ベルト,ステアリングスタッキングロール,ケース配置テーブル,柱,梁,パレット分割器,ロールコンベアから構成される.カートンなどの様々なパッケージを積み重ねるのに適していますプラスチックケース,縮小フィルムパッケージ,または他のパッケージ部品.

作業の流れは,機械は,自動でパレットに箱を積み重ねます プレ設計されたスタックタイプに従って層ごとに層. Under the combined action of single column lifting mechanical structure and pushing box structure stacking to a specified height and the cartons stack is passed through the roller conveyor line moved to the forklift and transported to the warehouse for storageこの機械はPLCとタッチスクリーンで制御され,高度な自動化,シンプル,簡単にマスター,小さな床面積,高いパレット化効率を実現します.低故障率と便利なメンテナンス.

機能導入:
片列パレッティライザーでは,包装された袋/フィルムパッケージを事前に設定した配置に並べ,それをカスタマイズされた固定装置に配置します.単列のリフティングとトランスレーションは,層ごとに層自動パレティゼーションを達成するために固定装置と調整必要な高さまでパレット化した後,ローラーコンベアラインを介してフォークリフトの位置に移動し,手動フォークリフトで倉庫に移動するか,ローラーコンベアヤーで自動的に倉庫にドックされます.パレット化プロセスが完了します

2. 単列パレティザー用アプリケーションシナリオ:
単列パレッティライザー機械は,水生産ライン,飲料生産ライン,缶詰食品生産ライン,ペットフード生産ライン,ビール生産ライン,液体調味料生産ラインなどに広く使用されています.

3テクニカルパラメータ:
全機械の積み上げ速度 4層/分 (製品によって)
b.パレットあたり最大負荷 1500Kg
c.最大積み上げ高度 1600mm
d.設置電力は25Kw
e.空気圧 6bar
f.空気消費 150L/min
g.パレットの大きさは,特定のニーズに応じて決定することができます.

4設備の特徴:
1) タッチスクリーン操作は,生産速度,故障原因,位置を表示できる人間と機械の対話を実現するために使用され,高度な自動化があります.PLCプログラム可能なプログラムは,ソートと積み重ね層をプログラムするために使用することができますパレット供給と放出
2) 安全ドアとカバーには電気センサー装置が装備されています.カバードアを開けると,機械は従業員を保護するために動作を停止します.
3) 積み重ね方法は,人間機械インターフェースで実行され,調整は簡単です.部品を変更することなく,さまざまな積み重ね方法が完了できます.
4) 積み重ねは安定して効率的で,労働力を大幅に節約できます. 動きがよりスムーズで調和しているため,保守およびサービス作業が少なく必要です.
5) 製品サイズに応じて,スタッピング方法はスタッピングパーツを交換することなく完了できます.
6) 食品衛生の要件を満たす:油のない空気部品が使用され,移動部品の60%は,油注入と潤滑の必要なく人間化されています.ユーザの使用コストを大幅に削減します.

5機器の主要部品:
1) 加速分離器:

製品が加速分離器を通過した後,速度差は製品同士の距離を調整するために使用され,回転を準備します.
2) 単列メカニズム:

片列のリフティングメカニズム,トランスミッションメカニズム,クランプから構成される.製品が特定の順序で形成されたとき,クランプは製品をつかむ.リフティング装置とトランスレーション装置は,待機位置からスタッキング位置まで製品層全体をリフティングします.隔壁吸着装置は必要に応じて読み込める.製品層全体がスタッキングステーションに到達すると, 前吸入された隔壁は,持ち下げするスイングアーム装置で製品の上に置かれ,それから取り外され,次の製品層が積み上げられます.
3) パレット自動供給部品:

(1) パレット供給装置: パレット倉庫は,プログラム要件に従って,固定時間で10個の空のパレットを積み,パレット化装置にパレット供給することができます.これは別のモーターで動いています.
(2) パレット出力装置: パレットがパレット化層の数に達すると,信号を送り,自動的にパレット全体をパレット化位置に出力します.パレットは,ローラーコンベアベルト (または自動包装機に接続) で指定された場所へ運ばれます..

6飲料生産ラインのための自動パレット化システムパレット化器150L/Minの価格表と配達時間:

(1) コート有効期間: 1ヶ月
(2) 支払い方法:T/T,L/C
(3) 工場試験に必要な製品とパッケージのサンプルをお客様は無料で提供します.
(4) 配達期間:顧客から預金と製品パッケージのサンプルを受け取ってから60日.

7飲料生産ラインのための自動パレット化システムパレット化器の品質保証 150L/Min:
(1) 提供された商品は,新品であり,未使用で,最新のデザインと適切な材料で製造されており,技術契約書に規定されたすべての側面の仕様と性能;
(2) 生産ラインの適切な導向,設置,デバッグ後,装置は,システム全体の運用開始から15日以内に製品の様々な技術性能指標に達する.;
(3) 会社は,契約で定められた品質保証期間内に,欠陥に対して責任を負うことを保証します.設計上の欠陥による生産ラインの故障や損傷処理,製造,設置,デバッグ,または提供された材料,および販売者の機器の品質
(4) 設備の品質保証期間は,生産ラインの受領から12ヶ月です.設備の品質や仕様が契約条項に合致していないことが判明した場合機器の欠陥が証明された場合 (潜在的欠陥,不適格な材料の使用などを含む)購入者は,法定部門が発行した検査証明書に従って,製品の品質保証期間中に販売者に修正を提案する権利があります.;
(5) 会社は,提供された機器の機械特性,製品の品質,および製品の消費指標を保証します.

8飲料生産ラインのための自動パレット化システムパレット化器の機器保証 150L/Min:
(1) 機器が受領された後,12ヶ月保証が与えられ,制御システム (標準のフイチュアンブランド) は24ヶ月保証を提供します.保証期間中,当社は,ユーザーに無料のスペアパーツと,迅速かつ効果的なサービスを提供します (着用部品は保証の対象ではありません);
(2) 設備が故障し,現場で修理する必要がある場合当社は,メンテナンススタッフが48時間以内にお客様の現場に駆けつけられ,お客様が故障を間に合って排除するのを支援することを保証します (不可抗力を除いて);
(3) 保証期間を経て,当社の会社はユーザーに幅広い優遇技術サポート,十分なスペアパーツ供給,その他の終身販売後のサービスを提供します.

9飲料生産ラインのための自動パレット化システムパレット化器の梱包と輸送:
(1) 梱包方法:
耐湿性 防腐性 衝撃性 耐水性 耐水性 耐水性陸上輸送に適している海上輸送と総引き上げ
(2) 輸送方法:陸上輸送,海上輸送.