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産業用3相スクリュー空気ボトルコンベアベルトシステム 3.0Kw

産業用3相スクリュー空気ボトルコンベアベルトシステム 3.0Kw

3 段階のボトルコンベアベルト

3.0Kw ボトルコンベアベルト

3 段階のボトル空気輸送システム

起源の場所:

中国

ブランド名:

Peiyu

証明:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise

モデル番号:

カスタマイズ

送信
引金 を 求め て ください
製品詳細
名前:
ねじコンベヤ・システム
length:
6 meters
Machine model:
RV-6000
主要な機械次元:
2000×4500mm (カスタマイズ可能)
Total weight of the machine:
1100kg
Maximum productivity:
900 boxes/hour
総パワー消費量:
3.0Kw (3相380V)
Box feeding direction:
top in and bottom out (from the operating surface)
Applicable box type:
350MM width
ハイライト:

3 段階のボトルコンベアベルト

,

3.0Kw ボトルコンベアベルト

,

3 段階のボトル空気輸送システム

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1
価格
Individual quotation according to different requirements
パッケージの詳細
耐湿性,耐腐性,耐衝撃性,長距離輸送に適した新しい,頑丈な特殊パッケージボックスや固定枠を使用します.陸上・海上輸送および総持ち上げに適しています.
受渡し時間
10-20仕事日
支払条件
T/T,L/C
供給の能力
月 300 PCS
製品の説明

高品質と耐久性 スクロールコンベアシステム

 

1応用と特徴:
1.1 特徴
この機械は,機械が連続状態で信頼性の高い動作を保証するために,電動チェーンプレートスピラル下降輸送機を使用しています.それは350MMの完成品用紙箱に適しています.機械は,高い生産効率を持っています. 輸送プロセスは,箱を詰め込むか方向を変更しません. 調整は必要ありません. 機械の部品は,産業基準を満たす炭素鋼+ステンレス鋼で作られています.

 

2テクニカルパラメータ:
2.1 機械モデル:RV-6000
2.2 メインマシン寸法: 2000×4500mm (カスタマイズ可能)
2.3 機械の総重量:1100kg
2.4 最大生産性: 900箱/時間
2.5 総消費電力: 3.0Kw (3相380V)
2.6 ボックスの供給方向:上から内へ,下から外へ (操作面から)
2.7 適用される箱型: 350MM 幅
2.8 電源:380V±10V 3相50Hz

 

3製品構造と原理:
3.1 機械は主に以下から構成される: 1つの炭素鋼のフレーム,2つのステンレス鋼の梁の両側,3つのチェーンプレート,4つの駆動部品.図1に示されているように:

産業用3相スクリュー空気ボトルコンベアベルトシステム 3.0Kw 0

3.2 螺旋式下降型輸送機の動作原理:
入り口コンベアラインに接続され,カートンは螺旋コンベアラインを通って入り,下り,最終的に出口コンベアラインに運ばれます.方向を変える安定して信頼性があります
3.3 電動制御原理 (電動制御ボリュームを参照)

 

 

4輸送と設置:
4.1 輸送
鉄道や海上輸送などの長距離輸送は,出荷前に適切な基準に従って梱包する必要があります.
4.2 リフティング (図1)
引き上げるときには,テーブルの上,操作箱,ドアパネル,フレーム,ガイド棒に触れないように注意してください.またはプロの引き上げスタッフに引き上げを依頼してください.機械のシャーシは,引き上げのための基礎として使用されますこの機械は,フォークリフト輸送にのみ適しています.
4.3 設置場所の要件
この 機械 は 設置 に は 特別 な 基礎 が 必要 で は あり ませ ん.床 は 平ら で 滑らか ない 硬い 床 タイル で 清掃 が 容易 な もの で ある こと が 望ましい.
4.4 装置の設置計画図面
機械は,プランレイアウトの要件に従って設置されます.しかし,機械の周りに1メートルほどのスペースが設置され,保守が容易になります.
4.5 装置の配置 (図1)
機械はアンカーボルトを必要としません. 機械を配置した後,テーブルの4つの側面を水平化するためにレベルリーナーを使用します. レベルを調整するときに,4つのアンカー柱のナッツを最初に解くテーブルのレベルを調整するためにアンカー柱を回します.レベル精度は1/1000mm未満です.レベルを調整した後,ナッツを締めます.
4.6 機械と生産ラインの接続
製造ラインの各機械はコンベアベルトで接続されている.機械に接続されたボトルコンベアベルトは正しく設置されなければならない.機内の入口と出口コンベアベルトとボトル保護レールは,ボトルをスムーズに配送するために,スムーズに移行し,接続する必要があります..
4.7 電気接続
電気接続は電気制御図の要件に従っており,接地は信頼性があり,安定しており,国家電気安全基準を満たしています.

 

5安全対策:
操作者及び機械及び電気機器の安全な生産を確保するため,機械は機械及び電気機器のための必要な安全保護装置を装備しなければならない.管理職は,関連する事業者が遵守しなければならない安全操作の仕様を策定すべきである.特殊機器と証明書のための特殊人材の原則を実行します.
5.1 安全装置
* 緊急停止スイッチ: 操作箱に緊急停止スイッチが設置されています.このスイッチを押すと,機械を直ちに停止します.
5.2 安全対策
5.2.1 この機器を正しく使用するには,関連する管理職員と主要操作者に,この説明書の説明書,特に安全部分を詳細に読ませて下さい.
5.22 会社は厳粛に宣言します: 設備の不適切な使用によって引き起こされる機器や人身事故については,会社は事故の責任を負いません.
5.2.3 生産管理員及び設備管理者は,労働者の個人安全,健康及び環境保護に関する現在の法的要件を知らなければならない.
5.2.4 設備のスタッフは,操作員への訓練を担当する.
* 設備と人身事故の予防措置
* 機械の安全装置の設置場所と機能
* 機械の原理と構造,安全運転の要件に関する基礎知識
* 緊急停止スイッチの設置場所と使用
5.2.5 機械の操作には,資格のある操作者だけが資格を有する.利用者は,訓練のために従業員を当社の会社に送り出したり,当社の会社は,操作者の訓練を支援するためにエンジニアをユーザーに送り出したりすることができます.
5.2.6 機械を操作し,機械の整備・修理作業を行うのは,ユニット以外の人員には許されない.機械の設置と稼働は,専門家によって完了する必要があります..
* スクロールを任意に調整しないでください.必要に応じて適切な調整を行います.調整後,スクロールをロックする必要があります.
* モーター の 速度 を 任意 に 調節 し て は なら ない.必要 と し て は 軽い 調節 を する.
5.2.7 機械の電源電圧は,この手冊の要件を満たす.
5.2.8 機械の安全・事故警報装置を任意に動かすか消すことは許されないし危険である.機械の機能や安全性能を変える機械構造の変更は,当社の専門エンジニアリングおよび技術スタッフによって実施されなければならない.
5.2.9 操作者は,適切な作業服を着用し,機械の動く部品に簡単に落ちるアクセサリー (ネックレス,ネクタイ,リングなど) を着用してはならない.
5.2.10 機械を設置し,デバッグし,または修理作業が完了したとき,機械を起動する前に:
* 設備操作者は,すべての作業が完了し,すべての安全装置が正常に動作し,すべてのカバーと保護ドアが設置されていることを確認し,包括的な検査を行う必要があります.
* 操作システムが正常に動作し,安全保護の障害表示装置が敏感で信頼性があるかどうかを確認します.1 潤滑 (図10) 潤滑状態が良好かどうかを確認する.
* 機械に残骸,道具などがあるかどうか. 従業員以外のメンバーは,生産現場を出て行かなければならない. それ以降,機械を起動することができます.
5.2.11 機械が動いているときに注意してください
* 統一管理は1人の事業者が担当しなければならない.
* 安全 保護 装置 を 動かせないで下さい.動く 部品 に 触ら れ て は い ませ ん.
* 装置の指示灯が異常または異常な臭いがする場合は,緊急停止ボタンを即座に押してください.
* 生産ラインの様々な機械はオンラインで動作します.機械が自動的に停止すると,機械の動くパーツをすぐに触らないでください.機械が突然起動し,人身や機械に事故を起こすのを防ぐこと.
* メンテナンスのため停止するときに電源スイッチをオフにする必要があります.
*瓶や蓋が詰まったり,詰まったりすると,機械を間に合って停止し,故障解決前に電源スイッチをオフにする必要があります.
*機械や電気が故障した場合,機械を直ちに停止し,専門的なメンテナンススタッフに通知する前に電源をオフにする必要があります.安全装置を保守のために切断する必要がある場合機械的事故を防ぐために,専門家の監視下に置いて断線する必要があります.
5.2.12 安全維持管理
*すべての修理作業は専門家によって行われなければならない.定期的なメンテナンス作業は,機器操作者によって計画され,スペアパーツが準備されるべきである.作業長や保守監督者の指導のもとに行われる.
* 設置と投入が完了したとき,または メンテナンスの後に再起動する前に,機器操作者と機械の責任者は,すべての作業が完了していることを確認するために安全検査を行う.生産が開始される前に,すべての安全装置が正常に動作し,動作が正しければ,
* 通常の状況では,すべての安全装置が敏感で,信頼性のある動作かどうかを確認するために,安全検査は6ヶ月ごとに行われます.
*機械のすべての安全装置,すべての機械の部品,部品を毎年,エンジニア (機器操作者) が徹底的に検査する.特に平面ベルトと動く部品と部品.
*すべての保守作業は,主電源スイッチをオフにして行う必要があります.
* 大規模な修理を行う前に,必要な技術サポートと十分なスペアパーツの供給を得るために,ユーザーに当社の会社に連絡することが最善です.

 

6機械の操作:
6.1 機械を起動する前の準備
6.1.1 瓶と蓋が基準を満たし,機械に適しているかどうかを確認する.
6.1.2 機械の内側と外側を検査し,外物を取り除き,その場所を掃除する.
6.1.3 電動制御キャビネットと操作箱の電気スイッチとボタンをリセットする.
6.1.4 ボトルの口に手動で蓋を付けます.
6.1.5 ボトルコンベアーを起動し,ボトルを継続的に配送する.
6.2 機械の操作を開始する
6.2.1 機械を起動する前に"6.1"の規定に従って,一台ずつ実行する.
6.2.2 電気制御キャビネットの主電源スイッチをオンにします.電源指示灯が点いています.
6.2.3 操作ボックスの機能ボタンに従って操作する.
6.2.4 動作する電源ボタンを押すと,機械が動きます.
6.3 電動制御装置の電動制御ボタンを操作する (電動制御ボリュームを参照).

 

7常識上の障害とトラブルシューティング:

シリアル番号 誤った名前 原因分析 提案されたトラブルシューティング方法
1 機械は起動できないし,モーターは回らない. 1電源が繋がっていない
2断路障害
*電源スイッチを入れ
*電気整備士に確認を依頼してください

 

8介護と維持:
8.1 潤滑
機械の最大生産能力と使用寿命を確保し,機械の故障を減らすためには,潤滑剤と方法を正しく使用することが非常に重要です.図10の要件に従って潤滑してください..
* 機械を調節する際には,スクリューとガイド棒に潤滑油を塗りましょう.
8.2 機械の保守
8.2.1 日々の保守
製造後,ベルトの表面を洗浄するために洗剤の1分の100分の100の清潔な水を使用し,ベルトが油っぽでないことを確認します.
ベルトが着用されている場合,問題が発生した場合はすぐに交換してください.
* 生産前には油刷りを用いて,少しの油を塗り,円形の歯表面を潤滑します (図3)
8.2.2 月間メンテナンス
* テーブルパネルの残骸とボトル入口と出口ベルトの内部の溝の残骸を掃除します.
*ベルトと様々なガイドホイルの状態をチェックします.問題が見つかった場合は,直ちに排除または再調整する必要があります.部品が損傷した場合,時間内に交換すべきです.
8.4 年間メンテナンス
*電気回路の隔熱,地面へのフレームの隔熱性能,および接地信頼性をチェックします.
* ローヤリング,減速器,ギアが磨かれているかどうかを確認し,必要に応じて元のモデルに合わせて交換します.
* ボトルコンベアーのゴムパッドガイドストライプが磨かれているかどうかを確認し,必要に応じて交換してください.
* すべてのアクセサリーは,不合格または互換性のない部品の使用により,機械の通常の使用に影響を及ぼすことを避けるために,当社によって選択されなければならない.
8.6 クランプマシンは,生産ラインを構成する機器の1つに過ぎません.機械の効果を最大限に発揮したい場合は,ユーザは以下の補助装置を選択することが推奨されます.:
ボトルコンベア: お客様の要求に応じて注文 名称: 不同鋼ボトルコンベア 量: お客様のニーズに応じてマッチ
8.7 交換部品と磨き部品の購入
機械が長時間動いているとき,一部の部品は正常な磨きや老化が起こり,機械全体の性能に影響します.メンテナンスの際に部品に事故による損傷や部品の喪失は,使用者の通常の生産に影響を与える.. It is recommended that your company purchase spare parts and wearing parts according to the "Spare Parts and Maintenance Guide Book" for emergency use (for electronic control spare parts and wearing parts電子制御ボリュームを参照してください).

 

9販売後サービス:
企業では,ユーザーに3つの保証を約束しています.
9.1 機械が工場を出る日から,私たちは顧客に2ヶ月間無料のメンテナンスサービスを提供します.
9.2 次の状況では,無料のメンテナンスの対象にはなりません.
* 操作手順の違反による機械事故
* このマニュアルに従って操作および調整が失敗したため,機械の部品に損傷
* 会社の同意なしに機械の構造に許可のない変更と結果の不具合.
* 人間による事故

 

10. スクロールエアボトルコンベアベルトシステムの価格表と配達時間:

(1) コート有効期間: 1ヶ月
(2) 支払い方法:T/T,L/C
(3) 工場試験に必要な製品とパッケージのサンプルをお客様は無料で提供します.
(4) 配達期間:顧客から預金と製品パッケージのサンプルを受け取ってから60日.

 

11. スクロール式空気ボトルコンベアベルトシステムの品質保証:
(1) 提供された商品は,新品であり,未使用で,最新のデザインと適切な材料で製造されており,技術契約書に規定されたすべての側面の仕様と性能;
(2) 生産ラインの適切な導向,設置,デバッグ後,装置は,システム全体の運用開始から15日以内に製品の様々な技術性能指標に達する.;
(3) 会社は,契約で定められた品質保証期間内に,欠陥に対して責任を負うことを保証します.設計上の欠陥による生産ラインの故障や損傷処理,製造,設置,デバッグ,または提供された材料,および販売者の機器の品質
(4) 設備の品質保証期間は,生産ラインの受領から12ヶ月です.設備の品質や仕様が契約条項に合致していないことが判明した場合機器の欠陥が証明された場合 (潜在的欠陥,不適格な材料の使用などを含む)購入者は,法定部門が発行した検査証明書に従って,製品の品質保証期間中に販売者に修正を提案する権利があります.;
(5) 会社は,提供された機器の機械特性,製品の品質,および製品の消費指標を保証します.

 

12. 装置の保証 螺旋式空気ボトルコンベアベルトシステム:
(1) 機器が受領された後,12ヶ月保証が与えられ,制御システム (標準のフイチュアンブランド) は24ヶ月保証を提供します.保証期間中,当社は,ユーザーに無料のスペアパーツと,迅速かつ効果的なサービスを提供します (着用部品は保証の対象ではありません);
(2) 設備が故障し,現場で修理する必要がある場合当社は,メンテナンススタッフが48時間以内にお客様の現場に駆けつけられ,お客様が故障を間に合って排除するのを支援することを保証します (不可抗力を除いて);
(3) 保証期間を経て,当社の会社はユーザーに幅広い優遇技術サポート,十分なスペアパーツ供給,その他の終身販売後のサービスを提供します.


13. スクロールエアボトルコンベアベルトシステムの梱包と輸送:
(1) 梱包方法:
耐湿性 防腐性 衝撃性 耐水性 耐水性 耐水性陸上輸送に適している海上輸送と総引き上げ
(2) 輸送方法:陸上輸送,海上輸送.

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